Bagaimana pipa baja seamless diproduksi?

Pipa baja mulus terbuat dari batangan baja atau tabung padat kosong dengan cara dilubangi, kemudian dibuat dengan cara pengerolan panas, pengerolan dingin, atau pemanggilan dingin. Pipa baja seamless memiliki status penting dalam industri pipa baja negara kita. Menurut statistik yang tidak lengkap, ada lebih dari 240 perusahaan produksi pipa seamless di negara kita, lebih dari 250 set pipa baja seamless, dan kapasitas tahunan sekitar 4,5 juta ton. Dari diameter < 76 menyumbang 35%, < phi 159-650 menyumbang 25%. Dari segi varietas, pipa serba guna 1,9 juta ton, terhitung 54%; 760,000 ton jaringan pipa minyak, terhitung 5,7%; 150,000 ton penyangga hidrolik dan pipa presisi, terhitung 4,3%; Pipa tahan karat, pipa bantalan dan pipa mobil menyumbang 50.000 ton, terhitung 1,4%.

Dari: pesanan casting bersih

Bahan baku pipa seamless rolling adalah tabung bulat kosong. Tabung bundar yang kosong akan dipotong dan diproses oleh mesin pemotong dengan pertumbuhan sekitar 1 meter, dan dikirim ke tungku untuk dipanaskan melalui ban berjalan. Billet dimasukkan ke dalam tungku dan dipanaskan pada suhu sekitar 1200 derajat Celcius. Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena. Kontrol suhu dalam tungku adalah masalah utama. Setelah tabung bundar kosong keluar dari oven, ia harus melewati alat penekan. Umumnya pons yang lebih umum adalah pons roller kerucut, pons jenis ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang baik, perluasan perforasi yang besar, dapat memakai berbagai jenis baja. Setelah perforasi, tabung bundar kosong digulung secara berturut-turut dengan tiga gulungan, penggulungan terus menerus atau ekstrusi. Setelah ekstrusi, ukuran pipa harus dilepas. Mesin pengukur melalui putaran kecepatan tinggi berbentuk kerucut ke dalam lubang baja, membentuk pipa baja. Diameter bagian dalam pipa baja ditentukan oleh panjang diameter luar mata bor mesin pengukur. Setelah pipa baja dipasang, masuk ke menara pendingin dan didinginkan dengan menyemprotkan air. Setelah dingin, pipa baja akan diluruskan. Setelah diluruskan, pipa baja dikirim ke mesin inspeksi logam (atau uji hidrolik) untuk pemeriksaan internal. Jika ada retakan, gelembung dan masalah lain di dalam pipa baja akan terdeteksi. Pemeriksaan kualitas pipa baja dan pemilihan manual yang ketat. Disemprot dengan cat setelah kualitas pipa baja, nomor, spesifikasi, nomor batch, dll. Dan dengan crane ke dalam gudang. Diameter bagian dalam pipa baja ditentukan oleh panjang diameter luar mata bor mesin pengukur. Setelah pipa baja dipasang, masuk ke menara pendingin dan didinginkan dengan menyemprotkan air. Setelah dingin, pipa baja akan diluruskan. Setelah diluruskan, pipa baja dikirim ke mesin inspeksi logam (atau uji hidrolik) untuk pemeriksaan internal. Jika ada retakan, gelembung dan masalah lain di dalam pipa baja akan terdeteksi. Pemeriksaan kualitas pipa baja dan pemilihan manual yang ketat. Disemprot dengan cat setelah kualitas pipa baja, nomor, spesifikasi, nomor batch, dll. Dan dengan crane ke dalam gudang. Diameter bagian dalam pipa baja ditentukan oleh panjang diameter luar mata bor mesin pengukur. Setelah pipa baja dipasang, masuk ke menara pendingin dan didinginkan dengan menyemprotkan air. Setelah dingin, pipa baja akan diluruskan. Setelah diluruskan, pipa baja dikirim ke mesin inspeksi logam (atau uji hidrolik) untuk pemeriksaan internal. Jika ada retakan, gelembung dan masalah lain di dalam pipa baja akan terdeteksi. Pemeriksaan kualitas pipa baja dan pemilihan manual yang ketat. Disemprot dengan cat setelah kualitas pipa baja, nomor, spesifikasi, nomor batch, dll. Dan dengan crane ke dalam gudang. memasuki menara pendingin dan didinginkan dengan menyemprotkan air. Setelah dingin, pipa baja akan diluruskan. Setelah diluruskan, pipa baja dikirim ke mesin inspeksi logam (atau uji hidrolik) untuk pemeriksaan internal. Jika ada retakan, gelembung dan masalah lain di dalam pipa baja akan terdeteksi. Pemeriksaan kualitas pipa baja dan pemilihan manual yang ketat. Disemprot dengan cat setelah kualitas pipa baja, nomor, spesifikasi, nomor batch, dll. Dan dengan crane ke dalam gudang. memasuki menara pendingin dan didinginkan dengan menyemprotkan air. Setelah dingin, pipa baja akan diluruskan. Setelah diluruskan, pipa baja dikirim ke mesin inspeksi logam (atau uji hidrolik) untuk pemeriksaan internal. Jika ada retakan, gelembung dan masalah lain di dalam pipa baja akan terdeteksi. Pemeriksaan kualitas pipa baja dan pemilihan manual yang ketat. Disemprot dengan cat setelah kualitas pipa baja, nomor, spesifikasi, nomor batch, dll. Dan dengan crane ke dalam gudang.